Porównanie formowania łupinowego z innymi metodami katastringu metalowego

Proces formowania powłoki jest unikalny i wykazuje wiele zalet w porównaniu z innymi procesami odlewania metali, ale wiele osób nie do końca rozumie jego zalety. W tej części wprowadzenia do serii blogów Shell Molding porównamy i skontrastujemy proces odlewania w formie muszli z metodami odlewania inwestycyjnego i odlewania na zielono. Ważne jest, aby pamiętać, że wszystkie procesy mają swoje własne, odpowiednie zastosowania. W oparciu o potrzeby Państwa części w zakresie tolerancji, wielkości produkcji i wykończenia powierzchni, każdy z tych procesów może być idealnym rozwiązaniem. Przed kontynuacją w tym poście, możesz zapoznać się z podstawami odlewania metali w naszym wpisie na blogu "Wprowadzenie do odlewania metali". Nasze porównanie opiera się na następujących podstawach: Wykończenie powierzchni Tolerancje wymiarowe Koszty oprzyrządowania Koszty laboratoryjne Typowe wielkości produkcji 1. Shell Mold Casting Vs. Odlewanie metodą inwestycyjną Odlewanie metodą inwestycyjną jest starożytną techniką odlewniczą stosowaną od wieków. Niektórzy mogą znać ją jako "odlew woskowy", ale proces ten nie zmienił się znacząco. Odlewanie metodą inwestycyjną wykorzystuje wosk do tworzenia replik (wzorów), które są montowane na "drzewach", a następnie zanurzane w ceramicznej zawiesinie. Warstwy ceramiczne są pozostawione do wyschnięcia na powietrzu. Następnie wosk jest topiony, a formy są podgrzewane, a następnie wylewane. Pomimo niższych początkowych kosztów rozruchu (oprzyrządowania), odlewanie inwestycyjne jest często droższe niż formowanie łupinowe ze względu na wyższe koszty pracy. 2. Shell Mold Casting Vs. Greensand Casting Greensand jest bardzo popularnym procesem formowania stosowanym do wykonywania odlewów. W procesie greensandowym surowy piasek jest mieszany z glinami organicznymi. W przeciwieństwie do form łupinowych, formy zielonkawe nie są wypiekane; proces polega raczej na zagęszczaniu w celu połączenia ziaren. Nazwa "Zielony piasek" nie ma nic wspólnego z kolorem piasku, ale oznacza, że w piasku znajduje się wilgoć. Producenci samochodów często stosują odlewy z piasku zielonego, ponieważ dobrze nadaje się on do automatyzacji. Niskie koszty produkcji i mała inwestycja potrzebna do rozpoczęcia produkcji sprawiły, że odlewanie na zielono stało się procesem topowym w scenariuszach wielkoseryjnych. Główną wadą odlewu na wilgotno jest to, że powierzchnia części jest stosunkowo chropowata. W porównaniu z formowaniem skorupowym, pozwala na bardziej skomplikowane projekty, bardziej gładkie wykończenie powierzchni i ściślejsze tolerancje. Wykres porównawczy dla odlewów metalowych Wykres porównawczy dla inwestycji odlewniczych w odlewy zielonkawe Tolerancje odlewnicze +/- .03-.06 in. Tolerancje +/- .005-.01 in. +/- .06 in. Wykończenie powierzchni Dobre Bardzo dobre Sprawiedliwe Koszty oprzyrządowania Wysokie Średnie Niskie Koszty Pracy Średnie Wysokie Niskie Typowa ProdukcjaObjętość Wysoka Niska Wysoka Aby uzyskać więcej informacji na temat formowania powłok, sprawdź nasze inne blogi z tej serii, Wprowadzenie do Shell Molding. Lub pobierz nasz bezpłatny przewodnik po procesie formowania powłok. hbspt.cta._relativeUrls=true;hbspt.cta.load(2317338, 'ce41dc11-15e7-48d1-8183-2ce01a3f3ad1', {});